Rješenja za habanje ploča za čeličane

Proces čeličane i primjena habajućih ploča

U teškim industrijama poput proizvodnje čelika, habanje i korozija vodeći su uzroci kvara opreme, čineći gotovo 80% svih mehaničkih kvarova. Globalno, ovi gubici troše oko 4% svjetskog BDP-a i do 30% godišnje proizvodnje čelika. U Kini, samo gubici povezani s habanjem iznose 3-5 RMB po toni proizvedenog čelika, što odražava i veliko opterećenje troškovima i značajnu priliku za materijale otporne na habanje.

 

Proces čeličane i primjena habajućih ploča

Budući da su čeličane stalno izložene abraziji, udarcima i toplini, potreba za izdržljivim rješenjima za habanje nikada nije bila veća. Wodon nudi napredne čelične ploče otporne na habanje, prilagođene ključnim komponentama, kao što su lijevci, žljebovi, spremnici i sita, pomažući postrojenjima da smanje gubitke čelika, produže vijek trajanja opreme i poboljšaju ukupnu učinkovitost.

Valjak s jednim zubom prije popravka
Nakon popravka valjka s jednim zubom

Valjak s jednim zubom prije popravka

Nakon popravka valjka s jednim zubom

Obloga za habanje valjka s jednim zubom
Obloga za habanje jednozubog valjka2
Učinak rešetkaste ploče nakon trošenja
rešetkasta ploča

Zašto je rešetka jako istrošena?

1. Visokotemperaturno okruženje za sinteriranje

• Dugotrajno stanje visoke temperature uzrokuje omekšavanje materijala rešetke, toplinski zamor i oksidacijsko ljuštenje.

• Često izmjenjivanje toplinskog širenja i skupljanja uzrokovat će toplinske pukotine i strukturno ljuštenje.

2. Jako trljanje česticama i abrazivno trošenje

• Sirovine za sinteriranje sadrže čestice visoke tvrdoće poput praha željezne rude, koksnog praha i vapnenca. One tijekom procesa sinteriranja velikom brzinom stružu površinu rešetke, uzrokujući ozbiljno erozivno trošenje.

• Posebno u fazama padanja, polaganja i okretanja materijala, udar čestica je koncentriraniji.

3. Česta mehanička udarna opterećenja

•Tijekom rada, sinterirani blokovi rude se stalno nakupljaju, vibriraju i istovaruju. Rešetkasta ploča je izložena periodičnim udarima velikog opterećenja, što rezultira oštećenjima od zamora.

• Neke čeličane koriste vibrirajuću opremu za istovar, što će također pogoršati trošenje i lomove uzrokovane mehaničkim udarom.

Popravak ventilatora u čeličani

Popravak ventilatora u čeličani
Popravak ventilatora u čeličani2

 

Ključna područja sklona habanju ventilatora u čeličanama

Ventilatori u čeličanama rade u uvjetima visoke temperature, velike količine prašine i velikog opterećenja. Tijekom vremena, nekoliko komponenti doživljava ozbiljno trošenje, posebno:

1. Impeler ventilatora (lopatice i glavčine)

• Uzrok trošenja: Stalni udarci i abrazija od vrućih čestica poput sinterne prašine, finih čestica željezne rude i ugljenog praha.

• Vrsta trošenja: Abrazivno trošenje, erozija, oksidacija na visokim temperaturama.

• Tipičan problem: Stanjivanje oštrice, pucanje i neravnoteža zbog gubitka mase.

2. Unutarnje obloge kućišta / Kućište

• Uzrok trošenja: Brzi protok zraka koji nosi oštre čestice oštećuje unutarnju stijenku.

• Vrsta trošenja: Erozivno i abrazivno trošenje, posebno na zavojima i ulaznim područjima.

• Tipičan problem: Odvajanje obloge, lokalna perforacija ili stanjivanje stijenke.

3. Ulazne vodilice i deflektori

• Uzrok trošenja: Usmjereno ubrzanje struje zraka opterećene abrazivnom prašinom.

• Vrsta trošenja: Udarno trošenje pri fiksnim kutovima otklona.

• Tipičan problem: Odvajanje ili pucanje na vrhu ruba.

Rješenja za tvrdo navarivanje za zaštitu od habanja

Wodon nudi pouzdana rješenja za tvrdo navarivanje koristećiploče od krom karbidnog prekrivača (CCO)ižica s fluksnom jezgrom, posebno dizajniran za ekstremne uvjete upotrebe.

Prednosti popravka tvrdih navara

• Vijek trajanja impelera povećan je 2–5 puta uz CCO tvrdo navarivanje.

• Tvrdo navarivanje na licu mjesta omogućuje brzu obradu, smanjujući skupe zastoje.

• Površinsko nakupljanje vraća izvorne dimenzije, poboljšava protok zraka i smanjuje vibracije.